mm鋼板のコイルヘッドの内径 mmを詳細に紹介し，曲げ半径も mmで，つの曲げで，材料の厚さは mmで，曲げは°です.
溶接ビードは鋼板のコイルチューブの溶接ビードの品質を測定するために，探傷が必要です.溶接が終わったビードはすべてオンライン連続超音波自動傷計を通して，保証されたビードの非破壊検査カバー率を測定します.もし欠陥があれば，自動警報と塗装マークがあります.生産はこれに従っていつでも工芸パラメータを調整し，適時に欠陥を除去します.
ハセルト鋼板の巻管の生産の全過程は紹介しています.原料はすなわち帯鋼巻きで，厚い壁の大口径鋼板の巻物，溶接剤です.投入前に厳格な理化検査を受けなければならない.
偏差コイルチューブは以下の通りです.（単位：mm）：公称径<から からからからまでの長い偏差±±±±±楕円度外径の%， 及びつを超えない鋼板の巻管は標準があります.現在は標準GB/T -検収に基づいて工事を行っています.
ポーラムまず規格を選択して，パイプ材を提出します.例えば，°です.この材料は曲率を計算して，長い材料の°を計算できます.首を曲げ，長さを固定長さとしてカットします.
般的な巻管壁の厚さは mmで，外径は- mmで，直接鋼板から圧延して，溶接成型，ドッキング，巻管して，処理時間は短くて，納品は速くて，コストは低くて，巻管は主に使用します.溶接，形成，バリ取り，欠陥検査，出荷.壁厚が比較的厚い場合があります.次加熱が必要です.外径公差が小さいのが特徴です.壁の厚さが様である重要なのは熱圧壁コイル管が原材料の性能を損なわないことである.熱ローラー厚壁巻き取りの欠点は，処理時間が長いことである.熱間圧延厚さの壁コイルチューブはシリンダー，油圧，ブリッジ，ロールなどに広く使われています.
板巻鋼管に採用されている材質：使用者に説明が必要です.
厚い壁の巻管の口径は通常DN より高い.厚い壁のコイルチューブは時にはつのビードである.なぜこのような状況が発生したのかというと主に原材料の問題と設備の加工問題のためです.お客様が要求する溶接管の幅の鋼板工場は通常生産しないので，納品が迅速で，厚い壁の巻管がシームレス鋼管の規格固定を破る弊害などがあります.厚い壁のコイルチューブは鋼板やスチールバンドで曲げて成形し，溶接して作られます.ビードの形によって，直ビードと螺旋ビードに分けられます.用途によって，普通の溶接管，亜鉛メッキ溶接管，吹出し溶接管，電線管，公製溶接管，ローラー管，深井ポンプ管，自動車用チューブ，変圧器管，電気溶接用薄壁管，電気溶接用異形管と螺旋溶接管に分けられます.巻管は環縫，縦環の各類の巻管及び鋼製圧力鋼管の生産に力を入れ，伝統的な巻物設備の同種の規格の型番を基礎に改造を行う.ロール溶接鋼管設備の各パラメータを%向上させ，従来のロールマシンでは生産できない空白をカバーしました.直径以上，壁厚～ mmの鋼管を生産できます.材質は主にQ Q 铂マンガン，マンガン容などがあります.製品の実行基準はGB/T - GB/T -などです.製品は石油，化学工業，天然ガス輸送，杭打ち及び都市給水，熱供給，ガス供給などの工程に広く使われています.
客を尊ぶ？貴ぶ厚い壁の巻管はみんながよく知っている鋼材です.性能が長持ちし，品質が優れていますので，建築と配管業界に広く使われています.よく使う鋼材は包装過程を知っていますか？国内の経済情勢の盛んな発展と溶接の鋳造の傾向の加速に従って，デジタル制御の切断の優位は次第に認可を得ます.NCカットは板材の率を大幅に向上させ，製品の品質を向上させただけでなく，労働環境を向上させ，労働効率を向上させました.現在，厚壁コイル加工業界で使われているデジタル制御の切断機は主に炎と普通のプラズマ切断機ですが，純火炎切断は現代化生産の需要を満たすことができません.このタイプの切断機は厚さがコイル管の厚い壁の巻き取り板材加工と厚い壁の巻き取り部品加工の需要を満たすことができます.そのため，需要量はますます大きくなりますが，ハセルトQ 550 B厚壁溶接管，海外との差は依然として非常にはっきりしています.数値制御の切断機はプレスの総量の部分だけを占めます.%で，NCプラズマ切断の割合が小さいです.専門の熱巻き鋼管，大口径の厚い壁の巻管，ハセルトQ 345 B溶接管，厚い壁のまっすぐな縫い目の巻物管，鋼製の筒，巻管工場は品質を保証して，サービスを保証します.品質を保証します.あなたの満足は私達の追求です.工業生産の中で，厚い壁の巻管の熱切断の類は息が切れます，プラズマが切断します，レーザーが切断します.プラズマ切断は，ガスカットよりも広い切断範囲を有しています.より効率的です.ファインプラズマ切断技術は材料切断表面品質においてレーザ切断品質に近いが，コストはレーザ切断よりも遥かに低い.このため，世紀代半ばに米国の開発が成功して以来，プラズマカットが急速に発展してきた.コンピュータとデジタル技術の急速な発展に伴い，NCカットも盛んに行われ，加工精度が向上しました.材料を節約する
しかし，ハンドカットとカットの欠点も明らかで，切り口の品質が悪いです.サイズの違いが大きいです.材料の浪費が大きいです.後処理過程の処理能力が高く，ワークの前加工が必要です.単片，小ロット，大ワークの消失には適用されません.半自動切断機は労働強度を低下させたが，その機能は簡単で，切断種の形状にのみ適用される.装置のコストが低いため，上述のような切断はCNC切断に比べて操作が容易である.操作しやすいので，大企業の中でも広く使われている中小企業です.
偏差コイルチューブは以下の通りです.（単位：mm）：公称径<から からからからまでの長い偏差±±±±±楕円度外径の%， 及びつを超えない鋼板の巻管は標準があります.現在は標準GB/T -検収に基づいて工事を行っています.
連続パイプの製品は広範に石油，化学工業，天然ガス輸送，杭打ち及び都市の給水，熱供給，チューブ内に半田付けを行う.管材圧延の過程で，管材の圧延品質，Q B圧制，Q B圧延，大径の薄壁圧延，大径の厚い壁圧延，ステンレス圧延，L 圧延と Mn圧延に対して品質を行いました.キャンペーンが進行中です.新旧の顧客の問い合わせを歓迎します.鋼板の表面の損傷を防ぐ.
財務部厚い壁の巻管はみんながよく知っている鋼材です.性能が長持ちし，品質が優れていますので建築と配管業界に広く使われています.よく使う鋼材は包装過程を知っていますか？国内の経済情勢の盛んな発展と溶接の鋳造の傾向の加速に従って，デジタル制御の切断の優位は次第に認可を得ます.NCカットは板材の率を大幅に向上させ，製品の品質を向上させただけでなく，労働環境を向上させ，労働効率を向上させました.現在，厚壁コイル加工業界で使われているデジタル制御の切断機は主に炎と普通のプラズマ切断機ですが，純火炎切断は現代化生産の需要を満たすことができません.このタイプの切断機は厚さがコイル管の厚い壁の巻き取り板材加工と厚い壁の巻き取り部品加工の需要を満たすことができます.そのため，需要量はますます大きくなりますが，海外との差は依然として非常にはっきりしています.数値制御の切断機はプレスの総量の部分だけを占めます.%で，NCプラズマ切断の割合が小さいです.専門の熱巻き鋼管，大口径の厚い壁の巻管，厚い壁のまっすぐな縫い目の巻物管，鋼製の筒，巻管工場は品質を保証して，サービスを保証します.品質を保証します.あなたの満足は私達の追求です.工業生産の中で，プラズマが切断します，レーザーが切断します.プラズマ切断は，ハセルトQ 355 B厚壁溶接管，ガスカットよりも広い切断範囲を有しています.より効率的です.ファインプラズマ切断技術は材料切断表面品質においてレーザ切断品質に近いが，コストはレーザ切断よりも遥かに低い.このため，世紀代半ばに米国の開発が成功して以来，プラズマカットが急速に発展してきた.コンピュータとデジタル技術の急速な発展に伴い，加工精度が向上しました.材料を節約する
PE/E実行SY/T -（試験）『埋立鋼質配管ポリエチレン外装技術基準』
鋼板や鋼板を曲げて溶接して厚い壁のコイルチューブを形成する.溶接の形態によって，直ビードと螺旋ビードに分けられます.用途によって，普通の溶接管亜鉛メッキ溶接管，吹出し溶接管電線管，公製溶接管，ロールパイプ，深井ポンプ管，自動車配管，変圧器管半田付けパイプ，螺旋溶接パイプに分けられます.巻管は生産，縦巻コイルと鋼製圧力管に力を入れ，従来の圧延設備の類似規格によって修正する.スパイラル鋼管の設備パラメータを%増加させる機能は従来の圧延設備では生産できない空白をカバーしています.直径以上，壁厚～ mmの鋼管を生産できます.この材料は主にQ ，Q ，マンガン，GB/T -などです.製品は石油，化学品，天然ガス輸送，杭打ち，都市給水，加熱，ガス供給などの項目に広く使われています.コイルチューブが mm以上の場合，つの縦ビードを許可します.間隔は mmより大きいはずです.
ハセルト熱溶融式の設置：熱可塑性コイルチューブの性質はパイプを接続し，熱溶融時は専門の加熱設備を採用し，同種の材料の巻管と管部品の接続面を融解状態にし，安全で耐久性があります.金属パイプの継手の水の走り，噴き，滴，漏れなどの現象を避けました.
鋼材
得られたビードの余剰が高くなりビードの成形が悪くなり，エッジの転移が悪い.
